원통형 롤러 베어링: TIMKEN의 토크 계산 공식원통형 롤러 베어링계수는 베어링 시리즈에 따라 달라지며 아래 표에 나와 있습니다. M = f1 Fß dm + 10-7 f0 (vxn)2/3 dm3 if (vxn) 2000f1 Fß dm + 160 x 10-7 f0 dm3 if (vxn) < 2000 점도는 센티스토크 단위입니다.하중(Fß)은 다음과 같이 베어링 유형에 따라 다릅니다.원통형 롤러 베어링: Fß = 최대0.8Fa cot 또는 Fr{ ﹛표 22. 토크 계산 공식의 요인 베어링 유형 치수 시리즈 f0f1.

토크 회전 토크 - M 베어링의 회전 저항은 베어링의 부하, 속도, 윤활 조건 및 고유한 특성에 따라 다릅니다.다음 공식은 베어링 회전 토크를 근사할 수 있습니다.이 공식은 오일 윤활 베어링에 적용됩니다.그리스 윤활 또는 오일 미스트 윤활 베어링의 경우, 그리스 윤활 토크도 그리스의 양과 점도에 따라 다르지만 일반적으로 토크가 더 낮습니다.또한, 공식은 런인 기간 이후에 베어링의 회전 토크가 안정화되었다는 가정을 기반으로 합니다.

윤활 베어링의 마찰을 줄이기 위해 윤활이 필요합니다. • 하중을 받는 전동체 및 궤도면의 변형으로 인한 구름 저항 최소화 • 전동체, 궤도면 및 케이지 사이의 미끄럼 마찰 최소화 • 열 전달( 오일 윤활 사용) • 부식 방지, 사용 오염이 윤활 및 밀봉에 들어가는 것을 방지하기 위한 그리스 윤활