선회 베어링을 사용하는 동안 선회 베어링에 녹이 발생하는 경우가 있습니다.녹슨 선회 베어링은 장비의 정상적인 사용에 심각한 영향을 미치고 장비를 손상시킬 수도 있습니다.그렇다면 이러한 상황의 원인은 무엇이며, 이를 방지하기 위해 우리는 어떤 조치를 취해야 할까요?아래에서 분석해 드리겠습니다.

선회 베어링의 녹의 원인.

1. 품질이 표준에 미치지 못함

선회 베어링의 생산 과정에서 더 많은 이익을 얻기 위해 일부 제조업체는 생산에 불순한 재료를 사용하여 선회 베어링 사용의 요구를 충족시킬 수 없으므로 베어링의 품질이 표준에 미치지 못하며, 선회 베어링은 녹슬게 가속됩니다.선회 베어링 자체의 사용은 환경이 좋지 않아 쉽게 위험할 수 있습니다.

2. 사용하되 유지하지 않음

선회 베어링은 종종 대형 회전 기계에 사용됩니다.가혹한 사용 환경으로 인해 선회 베어링은 사용 중 제 시간에 청소할 수 없으며 제대로 유지 관리되지 않아 부식이 발생합니다.

선회 베어링은 시간이 지남에 따라 녹이 슬어 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치고 장비에 약간의 손상을 줄 수도 있는 탄소 구조용 강철로 만들어집니다.선회 베어링이 녹슬지 않도록 방지하는 것이 매우 중요합니다.

2. 선회 베어링의 녹 방지 조치

1. 침지법

일부 소형 베어링의 경우 방청 그리스에 담글 수 있으므로 표면이 방청 그리스의 상층에 부착되어 녹이 슬 가능성이 줄어듭니다.

2, 칫솔질 방법

일부 더 큰 선회 베어링의 경우 침지 방법을 사용할 수 없으며 브러시로 사용할 수 있습니다.솔질 할 때 선회 베어링 표면에 고르게 번짐에주의하여 축적되지 않도록하고 물론 코팅을 놓치지 않도록 조심하여 녹을 고르게 방지하십시오.

3. 스프레이 방식

선회 베어링이 일부 대형 방청 물체에 사용되는 경우 기름칠을 위해 침지 방법을 사용하는 것이 적합하지 않고 스프레이 만 사용합니다.스프레이 방식은 용제 희석 방청유 또는 박층 방청유에 적합합니다.일반적으로 스프레이는 약 0.7Mpa의 압력으로 여과된 압축 공기로 깨끗한 공기가 있는 곳에서 수행됩니다.

3. 선회 베어링 녹의 유지 보수 방법

1. 선회 베어링을 사용하기 전에 선회 베어링 표면의 마모로 인한 방청재의 손상을 줄이기 위해 제품에 충분한 그리스를 첨가해야 합니다.

2. 사용 중 선회 베어링 표면의 잡화는 자주 제거해야하며 선회 베어링의 밀봉 스트립은 노화, 균열, 손상 또는 분리가 있는지 확인해야합니다.이러한 상황이 발생하면 씰링 스트립을 제 시간에 교체하여 궤도에서 잡화와 그리스의 손실을 방지해야 합니다.교체 후에는 전동체와 전동면이 걸리거나 부식되는 것을 방지하기 위해 해당 그리스를 도포해야 합니다.

3. 선회 베어링을 사용하는 경우에는 궤도면에 물이 들어가 녹이 발생하지 않도록 하고 직접 물로 씻는 것은 금지되어 있습니다.사용하는 동안 치아 부상이나 불필요한 문제를 피하기 위해 단단한 이물질이 맞물리는 영역에 접근하거나 들어가는 것을 엄격히 방지해야 합니다.

품질 문제 외에도 선회 베어링의 녹은 부적절한 사용 및 유지 보수로 인해 어느 정도 발생합니다.품질 문제는 좋은 제조업체를 선택하면 피할 수 있지만 사용 및 유지 관리는 사용자가 평시에 더 많은주의를 기울여야합니다.정기적인 유지 관리는 선회 베어링의 수명을 연장하고 위험과 사용 비용을 줄일 수 있습니다.